精密加工设备

精密机床加工精度的要求日益提高。采用纳米技术，可以使机器在剪切、旋转、抛光和定位时到达微米级甚至埃及（0.1纳米）的精度。


高精度机床

超高精度的设备在许多行业中应用，包括半导体晶片加工、光学/镜头加工和非标材料的加工。
高精度定位设备包括钻石车削机床、X-Y坐标机和CD计量仪，通常用激光干涉法对材料定位，用以进行纳米指标检测。此外，如表面光度仪，轮廓度仪，粗糙度仪和圆度仪等设备需要提供亚微米级的测量。


超精密运动平台

设备功能包含对光学玻璃，晶体，非铁金属，高分子材料和陶瓷材料的超精密车削和微磨。通常上述材料的表面需要加工到不需要或（需要少量）抛光就达到亚微米级的表面光滑度。例如CD，隐形眼镜模具，光学镜片和激光镜等就是这样加工出来的。


检测设备

此类设备如三座标检测，为检测超高精度产品，减少振动对零件检测造成的误差，必须加上隔振器即可满足终端客户的要求。

光学平台设备

隔振器能有效隔离振动对光学设备的影响，提供高清图像采集的效率，避免重影，提高图像采集的准确度。

半导体行业

半导体设备是指光刻机、晶圆检测设备等，这类设备的精度要求都非常高，对振动均非常敏感，通常需求主动隔振器才能满足要求，也有检测类设备被动隔振器即可满足。这类设备的隔振器是标配产品，隔振器能抑制振对设备运行的影响，保证设备的稳定性和纳米精度要求。